波形
彈簧成形工藝
波形彈簧是用鋼板沖壓處理成形的種沿圓周方向帶有若干個(gè)波形的墊圈式彈簧。主要用于各種離合器制動(dòng)器中，是關(guān)鍵元件之，其形狀的不同接影響著離合器的可靠性。因此，波形彈簧的形狀及成形工藝是生產(chǎn)者和使用者普遍關(guān)心的問(wèn)。本文對(duì)波形彈簧的成形工藝進(jìn)于探討。
波形彈簧的結(jié)構(gòu)及材料的選擇1.1波形彈簧的結(jié)構(gòu)波形彈簧，波形彈簧結(jié)構(gòu)沿圓周均布個(gè)波峰與波谷，峰谷之間為60，技術(shù)要求為，波形彈簧外徑在壓平狀態(tài)下為018在018，圓上的切向平面作出個(gè)波形，波峰波谷要圓滑連接；加荷試驗(yàn)壓縮到0.7壓平，荷重為200化硬度1.2波形彈簧材料的選定材料合理選擇的標(biāo)志是在滿足零件使用性能要求構(gòu)和工作原理可知，
主要受到兩方面力的作用是軸向力的作用，產(chǎn)生個(gè)軸向變形，為反向0.30.81；是在此變形量下，受到個(gè)切向扭轉(zhuǎn)載荷扭矩的作用，傳遞全機(jī)的主動(dòng)力，失效形式有彈性喪失和疲勞斷裂，所以要求其力學(xué)性能為高彈性極限高屈強(qiáng)比高疲勞強(qiáng)度。由于離合器應(yīng)用十分廣泛，因此可能在大氣油酸堿性環(huán)境下工作，使用中由于生銹腐蝕等破壞。使彈黃性能降低工作過(guò)程中需頻繁的接合及摩擦。發(fā)熱大。工作溫度較高。而彈簧1又很薄，最薄小于0.3，故波形彈簧材料除具有上述性能外，還要求村抖只有好的耐蝕忭耐熱性嗜1.訕過(guò)又寸波形彈簧使用性能及相關(guān)材料的比較分析，決定采用0，71741為制作彈貨片的村料。
波形彈簧形狀的確定傳統(tǒng)波形彈簧形狀為在沿圓周方帶有若1個(gè)般為36個(gè)正弦波形1此種波形彈簧在壓平狀態(tài)下與銜鐵間間隙比較大，+能滿足離合器的要求。波形彈簧屬于膜片彈簧，變形量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)波形彈簧的厚度，是種非線性大變形彈性元件；而且波形彈簧結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜，因此，決定采用非線性大變形有限元計(jì)算方法來(lái)確定波形彈簧曲面形狀。利用美國(guó)人0軟件，對(duì)該力學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算，得到了符合實(shí)際受力狀況的波形彈簧的曲面形狀。2為利用人0有限元對(duì)建立的力學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算后的變形網(wǎng)絡(luò)。
波形彈簧成形工藝的確定波形彈簧的形狀如何是影響使用的關(guān)鍵因素。如何保證理論上的理想曲線形狀是由成形工藝確定的，因此合理地選擇波形彈簧的成形工藝，才能保證技術(shù)要求。
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